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批刮砂浆。

按照环氧甲乙组分1：1的配比混合，用搅拌器搅拌均匀。静置5分钟，无气泡后徐徐加入石英砂（80-120目），便加边搅拌。搅拌糊状后静置5分钟，无气泡后倒入已经干燥的底料面层上，用作“S”形刮涂。刮涂时用力均匀，匀速平稳，后的余渣清除出场。砂浆层批刮完毕后晾置固化12小时，此间严禁上人走动。完全固化干燥后，用打磨机打磨，并除尘保持砂浆地面干净。

什么是环氧树脂地坪？

　 九十年代以前，国内工业厂房地坪一般是水泥地面，的也就是水磨石地面。随着工业经济的发展，工业厂房对地坪也提出了更高的要求：不仅要具备很好的耐久性，还要求美观、无尘。然而，不同的工业厂房对地坪的要求是不一样的，而且基层地面情况也是不一样的（针对旧的地坪改造），所以选择适合自已的产品显得尤为重要。

　 环氧地坪也称环氧树脂地坪，环氧树脂地坪漆，环氧树脂地板漆，环氧树脂自流平，环氧地板，环氧地面。

　 环氧地坪是由高性能环氧树脂主剂及固化剂组成，配合专用机具及辅材、经专业施工人员现场施工而形成的一种彩色、整体无缝的工业地坪。

自流平地坪施工对水泥地面有哪些要求？

由于环氧树脂自流平地面涂装的关键在于水泥基面的状况，其关系到涂装层能否牢固地附着于基面上，涂装表层是否平整美观。故就水泥地面施工提出以下建议以作参考。

　　1、要求混凝土标号应不低于C25，水泥基面坚硬，不起壳、无空鼓，无粉化起砂现象。

　　2、水泥地面表面要求平整，用2米直尺平靠误差<4mm，环氧树脂自流平地坪表面平整度主要取决原有水泥地面的平整度。

　　3、混凝土地面施工前应做好可靠的防水层。

　　4、坡度应符合设计要求，允偏差为坡度的0.2%，不大于30mm。

　　5、浇注水泥地面时，应原浆收光，避免收光时撒水泥灰，建议用抹光机收光，以保证水泥地面表面强度和平整度。

　　6、混凝土地面施工完成后及时养护。

　　7、水泥地面养护期间避免油污及其他化学品污染地面。